Composição FKM: Guia rápido de solução de problemas

Se um lote falhar, verifique estes itens na ordem:

1. Dados do reômetro (MDR):

– S'min está muito alto? → Composto chamuscado ou endurecido.

– O T90 corresponde ao tempo do seu molde? → Risco de subcura.

– O ΔS' (aumento de torque) está abaixo das especificações? → Baixa densidade de reticulação.

2. Umidade da matéria-prima:

– Teste Ca(OH)₂, MgO e negro de fumo quanto à umidade (perda por secagem).

– Regra prática: se a bolsa estiver quente ou grossa, não a use.

3. Uniformidade da temperatura do molde:

– Use um termopar de superfície. Todas as zonas de cavidade devem estar dentro de ±2°C.

4. Forno de segundo estágio:

– Certifique-se de que a circulação de ar forçada esteja funcionando.

– Verifique se os voláteis (HF, água) estão sendo esgotados e não recondensados.

Conclusão principal (One-Liners)

• Sistema Bisfenol: “Controle a atividade do MgO, mantenha-o seco e use pós-cura gradual.”

• Sistema de peróxido: “Aspire ou sele o molde, equilibre o peróxido com TAIC e use ZnO (não cal).”

Seguindo essas especificações, você elimina aderências e bolhas enquanto maximiza a resistência do conjunto de compressão e a vida útil da vedação.